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工廠(chǎng)地址:蘇州市相城區春興路與湯浜路交叉口西
100米爭豐產(chǎn)業(yè)園3棟
背景介紹
隨著(zhù)中國汽車(chē)市場(chǎng)的不斷壯大,搬運行業(yè)也迎來(lái)了難得的機遇。越來(lái)越多的人選擇購買(mǎi)汽車(chē),因此汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中的搬運需求也隨之越來(lái)越大。汽車(chē)數量的增多以及運輸需求的不斷提升,都為搬運行業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰。在這個(gè)行業(yè)里,越來(lái)越多的企業(yè)尋求降低成本、提高效率、優(yōu)化流程的方法,以滿(mǎn)足行業(yè)需求。
業(yè)務(wù)挑戰
不同的物料搬運路徑也各不相同
根據現場(chǎng)環(huán)境,我們對每天工單上的備料及上下線(xiàn)工作進(jìn)行有效分類(lèi),為不同產(chǎn)品規劃不同的搬運路徑。
對物料揀選的精度要求高
隨著(zhù)物料種類(lèi)的不斷增加,在搬運時(shí)對設備的要求也越來(lái)越高,包括速度、精度、安全性和環(huán)保等方面。
改善物料在搬運過(guò)程中的丟失問(wèn)題
在制造業(yè),搬運過(guò)程中丟失物料會(huì )導致成本增加,
因此,因此減少零件搬運過(guò)程中的丟失問(wèn)題極為重要。
項目需求
根據現場(chǎng)環(huán)境,我們對每天工單上的備料及上下線(xiàn)工作進(jìn)行有效分類(lèi),對不同產(chǎn)品規劃搬運路徑。
解決方案
本項目采用數十臺如熠智能潛伏舉升型AGV,并搭配料車(chē)來(lái)代替人工搬運,實(shí)現物料搬運的自動(dòng)化。采用智能倉儲系統可以實(shí)現貨物的自動(dòng)分類(lèi)和搬運,從而降低人工搬運的成本。
1.減少40%備料人工,及時(shí)響應生產(chǎn)需求。
2.在A(yíng)GV與輸送線(xiàn)配合下,使得料車(chē)準確流轉至各對應車(chē)間。